ประเทศจีน Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Company News

ในอุปกรณ์ด้านนอกของ SMT เครื่องบรรทุกแผ่นครึ่งประสาท ที่มักเรียกว่า เครื่องบรรทุกแผ่น หรือ เครื่องบรรทุกแผ่นอัตโนมัติเต็มเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในสายการผลิต SMT เพื่อขนส่งแผ่นบรรทุก (เช่น PCBs) สําหรับแผ่นครึ่งตัวนําหรืออุปกรณ์ครึ่งตัวนําที่บรรจุไปยังอุปกรณ์การแปรรูปภายหลังโดยอัตโนมัติด้านล่างนี้คือการแนะนําอย่างละเอียด: ลักษณะการทํางาน การให้อาหารอัตโนมัติ: เมื่อได้รับสัญญาณการขอจากเครื่องระดับต่ํากว่า มันจะย้าย PCB จากสถานที่เก็บของไปยังสถานที่ที่กําหนดเองเช่นพื้นที่ทํางานของเครื่องรับและวางเครื่อง SMT, ทําให้กระบวนการการผลิตอัตโนมัติและประหยัดค่าแรงงาน สามารถปรับตัวได้ตามขนาดต่าง ๆ: สามารถปรับความกว้างของรถไฟขนของอุปกรณ์โดยอัตโนมัติตามความกว้างของ PCB เพื่อรองรับขนาดและรายละเอียด PCB ที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ระเบิดความผิดพลาด: อุปกรณ์พร้อมกับฟังก์ชันเตือนความผิดพลาด เพื่อตรวจจับและเตือนผู้ประกอบการอย่างรวดเร็วต่อสถานการณ์ที่ผิดปกติระหว่างการผลิต เช่น การจําหน่ายแผ่นที่ไม่เพียงพอหรือความล้มเหลวขององค์ประกอบอุปกรณ์ทําให้การจัดการได้ง่ายขึ้น, ลดเวลาหยุดทํางาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต หลักการทํางาน เครื่องบรรทุกแผ่นครึ่งตัวทํางานโดยการโอน PCB ที่เก็บไว้ในกล่องโอนหรือกระจกแผ่นเป็นลําดับไปยังสายการผลิตเมื่ออุปกรณ์ได้รับสัญญาณขอ board จากเครื่องระดับล่าง: ระบบยกพานยก PCB ในกระจกไปสูงที่กําหนดไว้ ระบบผลักดันแผ่นโอน PCB บนสายพานส่ง คอนเวียร์เบิร์ทขน PCB ไปยังอุปกรณ์กระบวนการต่อไปเมื่อ PCBs ทั้งหมดถูกโอน, กล่องโอนว่างหรือคลังสื่อจะลดลงโดยอัตโนมัติและถูกแทนที่ด้วยกล่องใหม่/คลังสื่อที่เต็มไปด้วย PCBs, ทําให้การบรรจุบอร์ดเป็นระบบอัตโนมัติเต็ม.ระหว่างกระบวนการนี้, ระบบการสอดคล้อง ติดตามและปรับตําแหน่ง PCB อย่างต่อเนื่องเพื่อการขนส่งที่แม่นยํา, ในขณะที่ระบบควบคุมประสานการเคลื่อนไหวส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคง ชนิด เครื่องบรรทุกกระดานขนาดเล็ก: ขนาดคอมแพคต์ (โดยทั่วไปรองรับ ~ 50 บอร์ด) เหมาะสําหรับโรงงานที่มีพื้นที่การผลิตที่จํากัดเหมาะสําหรับการผลิตชุดเล็ก ๆ หรือการสร้างต้นแบบของคําสั่งที่ซับซ้อน. เครื่องบรรทุกกระบะแบบอัตโนมัติเต็ม: สร้างขึ้นด้วยกรอบเหล็กเพื่อความมั่นคงและความทนทาน พร้อมระบบการควบคุมบัตรไมโครคอมพิวเตอร์และ HMI หน้าจอสัมผัสเพื่อการใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้พวกเขาสามารถแทนโดยอัตโนมัติกรอบวัสดุสําหรับการให้อาหารบอร์ดโดยไม่ต้องการลงมือรองรับกับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติเต็ม หรือเครื่องเก็บและวาง และเหมาะสําหรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่ เครื่องบรรทุกแผ่นดูดแอก: การใช้ระบบสี่ระบบ ฐานยก, การดึงดูดระยะว่าง, การขับเคลื่อนการแปลงและการขนส่งทางรถไฟฟ้า, ทําให้การบรรจุแผ่นอัตโนมัติ มักถูกใช้ร่วมกับชนิดอื่น ๆ ของเครื่องบรรจุแผ่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิต SMT เครื่องบรรทุกกระบะ: การรวมหน้าที่ของเครื่องบรรทุกแผ่นอัตโนมัติและเครื่องบรรทุกแผ่นดูดแอกซาก โดยประกอบด้วยการบรรทุกกรอบวัสดุและการบรรทุกดูดแอกซาก,สะดวกสบายและยืดหยุ่น เครื่องหนึ่งสามารถจัดการกับการบรรทุกแผ่นเดียวหรือแผ่นคู่ เพิ่มความยืดหยุ่นของสายการผลิต หน้าที่ เครื่องบรรทุกแผ่นครึ่งประสาทเป็นองค์ประกอบสําคัญของสายการผลิต SMT ตั้งอยู่ด้านหน้าเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการทั้งหมดบทบาทของมันคือการให้บริการ PCB ที่มั่นคงและแม่นยําสําหรับกระบวนการต่อมา (eโดยการอัตโนมัติการบรรทุก PCB มันสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความผิดพลาดและความเสียหายจากการบรรทุกด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของสายการผลิต. สนามการใช้งาน เครื่องบรรทุกบอร์ดครึ่งตัวนําใช้เป็นหลักในสายการผลิต SMT ภายในอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึง แต่ไม่จํากัดต่อ: อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค: ผลิต PCB สําหรับโทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต คอมพิวเตอร์เล็ปโตป กล้องดิจิตอล ฯลฯ อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์: ผลิต PCB สําหรับหน่วยควบคุมเครื่องยนต์รถยนต์ ระบบบันเทิงในรถยนต์ ระบบควบคุมถุงอากาศ และโมดูลควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ อุปกรณ์สื่อสาร: ใช้ในการผลิต PCB สําหรับสถานีฐาน, รูเตอร์, สวิตช์, และอุปกรณ์สื่อสารอื่น ๆ การควบคุมอุตสาหกรรม: ใช้ในการผลิต PCB ในระบบควบคุมอัตโนมัติอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น เครื่องควบคุมโลจิกที่มีโปรแกรม (PLC) และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์: ใช้ในการผลิต PCB สําหรับอุปกรณ์ติดตามทางการแพทย์, อุปกรณ์การถ่ายภาพทางการแพทย์, และอุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ

SMT เป็นตัวอักษรของ Surface Mount Technology เป็นเทคโนโลยีการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่ก้าวหน้า และมีตําแหน่งสําคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยพื้นที่ใช้งานของมันกว้างมาก, และเทคโนโลยีนี้สามารถใช้ในการผลิตสินค้าในหลายสาขาอุตสาหกรรม. สาขาใช้งานของ SMT ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: เช่น โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์แท็บเล็ต คอมพิวเตอร์เล็ปโต๊ป กล้องดิจิตอล เครื่องเล่น MP3/MP4 นาฬิกาฉลาด เป็นต้นและเทคโนโลยี SMT สามารถตอบสนองความต้องการการออกแบบของพวกเขาสําหรับการลดขนาดเล็กและผลงานสูง. อุปกรณ์สื่อสาร: รวมถึงสถานีฐาน, สวิตช์, รูเตอร์, โมเดม เป็นต้นอุปกรณ์สื่อสารต้องประมวลผลสัญญาณจํานวนมาก และมีความต้องการที่สูงมากสําหรับการบูรณาการและความน่าเชื่อถือของแผ่นวงจรเทคโนโลยี SMT ช่วยให้บรรลุการประกอบวงจรความหนาแน่นสูงและปรับปรุงความมั่นคงและความสามารถต่อต้านการแทรกแซงของอุปกรณ์ อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์: เช่น ระบบควบคุมเครื่องยนต์รถยนต์ ระบบควบคุมถุงอากาศ ระบบนําทางในรถยนต์ ระบบเสียง เป็นต้นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์จําเป็นต้องทํางานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และมีความต้องการที่เข้มงวดสําหรับความน่าเชื่อถือและความมั่นคงเทคโนโลยี SMT สามารถให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ดีและความมั่นคงทางกล เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานปกติของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ การควบคุมอุตสาหกรรม: เทคโนโลยี SMT ได้ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ เช่น เครื่องควบคุม, เซ็นเซอร์ และไดรเวอร์ของสายการผลิตอัตโนมัติมันสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสามารถต่อต้านการขัดขวางของอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมและปรับตัวให้กับสภาพที่ซับซ้อนต่างๆ ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม. อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์: เช่น อิเล็กทรอาร์ดิโอแกรฟ เครื่องวินิจฉัยด้วยเสียงฉาย ultrasonic เครื่องตรวจวัดทางการแพทย์ เครื่องวัดน้ําตาลในเลือด เป็นต้น เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ มีความต้องการที่สูงมากต่อความแม่นยําและความน่าเชื่อถือ.เทคโนโลยี SMT ช่วยให้มีการประกอบวงจรความละเอียดสูงการประกันการวัดที่แม่นยําและการทํางานที่มั่นคงของอุปกรณ์การแพทย์ และการให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่น่าเชื่อถือในการวินิจฉัยและการรักษาทางการแพทย์.

SMT คือตัวอักษรสั้นของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว มันเป็นเทคโนโลยีการประกอบวงจรที่ติดตั้งองค์ประกอบการติดตั้งพื้นผิวโดยไม่มีปินหรือมีสายสั้น (สั้นเป็น SMC / SMD,ที่รู้จักกันในภาษาจีนว่าส่วนประกอบชิป) บนผิวของแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) หรือพื้นฐานอื่น ๆ, และเชื่อมและประกอบมันด้วยวิธี เช่น การเชื่อมแบบรีฟล็อค หรือการเชื่อมแบบซึม   ฟังก์ชันของ SMT ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: SMT ใช้อุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ ซึ่งสามารถทําให้การติดตั้งส่วนประกอบได้อย่างรวดเร็วและแม่นยําการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และการสั้นวงจรการผลิตสินค้า. ลดขนาดของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: ส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวมีขนาดเล็กและน้ําหนักเบา ทําให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบอื่น ๆ บนแผ่นวงจรในพื้นที่เดียวกันโดยการลดปริมาณและน้ําหนักของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์อย่างมีประสิทธิภาพ และส่งเสริมการพัฒนาสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ไปสู่การลดขนาดและความเบา. เพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์: ผ่านการติดตั้งส่วนประกอบโดยตรงบนพื้นผิวของแผ่นวงจรเทคโนโลยี SMT ลดจุดเชื่อมระหว่างปินของส่วนประกอบรูผ่านแบบดั้งเดิมและแผ่นวงจร, ลดอัตราความล้มเหลวที่เกิดจากการผสมพิงที่ไม่ดีและเหตุผลอื่น ๆ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความมั่นคงของสินค้า ค่าการผลิตที่ต่ํากว่า: แม้ว่าการลงทุนเบื้องต้นในอุปกรณ์ SMT จะค่อนข้างใหญ่ แต่ในระยะยาว เนื่องจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การลดต้นทุนวัสดุและการเพิ่มความน่าเชื่อถือของสินค้า, ค่าผลิตทั้งหมดสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ  

เส้นทางการผลิตท่อลดอ่อนนําเสนอทางออกที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสําหรับกระบวนการผลิตและการประกอบที่หลากหลาย การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ในกรณีนี้เกี่ยวข้องกับการประเมินองค์ประกอบของสายการจัดตั้ง, และแอพลิเคชั่นเพื่อปรับปรุงผลงาน การวิเคราะห์วัสดุและส่วนประกอบ: การประเมินคุณภาพและความทนทานของท่อ, เครื่องเชื่อม และอุปกรณ์เสริม การประเมินความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับปรุงของระบบโมดูล การวิเคราะห์การตั้งค่าและการวางแผน การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการตั้งลําดับสายที่แตกต่างกัน สําหรับความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจง การปรับปรุงการวางแผนเพื่อลดการจัดการวัสดุให้น้อยที่สุด และยกระดับการทํางานให้มากที่สุด การวิเคราะห์เฉพาะการใช้งาน: การศึกษาวิธีการใช้ระบบท่อผอมในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สถานที่ทํางานการประกอบ, รถขนส่งวัสดุ, และเรคเก็บของ การกําหนดประสิทธิภาพของการใช้งานเหล่านี้ในการปรับปรุงผลผลิตและลดขยะ การวิเคราะห์ผลการทํางานและประสิทธิภาพ การวัดตัวชี้วัดการทํางานหลัก (KPI) เช่น เวลาวงจร, ผลิต, และอัตราความบกพร่อง การกําหนดพื้นที่ในการปรับปรุงและนําหลักการ Lean มาใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ  การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้จ่าย: การประเมินการประหยัดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการใช้ระบบท่อลดความอ่อนแอ เมื่อเทียบกับการแก้ไขแบบดั้งเดิม การวิเคราะห์ผลตอบแทนการลงทุน (ROI) จากการนําระบบการผลิตท่อ lean line มาใช้ โดยทําการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด ผู้ผลิตสามารถนําผลประโยชน์จากระบบท่อผอมไปใช้ในการปรับปรุงการดําเนินงาน เพิ่มความยืดหยุ่น และบรรลุการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง