logo
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ สายพานลำเลียงสำหรับอุปกรณ์ต่อพ่วง SMT
เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Ms. Calire
แฟ็กซ์: 86-0755-28881106-802
ติดต่อตอนนี้
ส่งอีเมลถึงเรา

สายพานลำเลียงสำหรับอุปกรณ์ต่อพ่วง SMT

2025-07-02
Latest company news about สายพานลำเลียงสำหรับอุปกรณ์ต่อพ่วง SMT

I. แนวคิดพื้นฐานและตําแหน่ง

เครื่องขนส่ง SMT (Surface Mount Technology) เป็นอุปกรณ์ช่วยสําคัญในสายการผลิต SMT การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ทําหน้าที่การเปลี่ยนแปลง, buffer และตัวขนส่งสําหรับ PCB (พิมพ์แผ่นวงจร) เพื่อให้แน่ใจว่าความต่อเนื่องและการทํางานอัตโนมัติของสายการผลิต มันทํางานเป็น "สะพาน" ในสายการผลิตสร้างช่องทางการส่งที่ประสิทธิภาพดีระหว่างอุปกรณ์ เช่น เครื่องเก็บและวาง, เตาอบระบายกลับ และ AOI (การตรวจสอบทางแสงอัตโนมัติ)
 
 

II.หน้าที่และบทบาทหลัก

  • การขนส่งและการเชื่อมต่อ: ขนส่ง PCB ที่ผ่านการแปรรูปโดยอุปกรณ์ด้านบน (เช่น เครื่องเก็บและวาง) ไปยังกระบวนการต่อไป (เช่นเตาอบรีฟล็อก) ได้อย่างราบรื่นการหลีกเลี่ยงการสูญเสียประสิทธิภาพและความเสี่ยงด้านคุณภาพที่เกิดจากการลงมือ.
  • การเก็บและเก็บรักษาชั่วคราว: เมื่ออุปกรณ์กระบวนการประสบความลําบากระยะสั้นหรือจังหวะที่ไม่เหมาะสม คอนเวียเตอร์สามารถเก็บ PCBs เป็นชั่วคราว ปรับสมดุลความเร็วการผลิต และลดการสูญเสียระยะหยุดทํางาน
  • การตั้งตําแหน่งและการปรับขนาด: เครื่องขนส่งระดับสูงบางเครื่องมีฟังก์ชันการปรับตําแหน่ง PCB โดยใช้เซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสงหรืออุปกรณ์ตั้งตําแหน่งทางกลสร้างพื้นฐานที่มั่นคงสําหรับกระบวนการต่อ (eเช่น การผสมผสาน
  • การปรับปรุงกระบวนการ: สนับสนุนการขนส่ง PCB ในขนาดและรายละเอียดที่แตกต่างกัน และสามารถปรับตัวให้กับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย โดยการปรับปรุงปริมาตรเช่นความกว้างของร่องและความเร็วในการส่ง

 

 

IIIโครงสร้างและหลักการทํางานหลัก

  • โครงสร้างกล:
    • สายการขนส่ง: ผลิตจากสแตนเลสสแตนเลสหรือสแตนเลสอลูมิเนียม โดยสามารถปรับความกว้างได้ผ่านสกรูหรือแนวนํา เพื่อรองรับขนาด PCB จาก 50-450 มิลลิเมตร
    • เข็มขัดขนส่ง/โซ่: ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่า PCB ขนส่งเรียบร้อย บางรุ่นระดับสูงใช้มอเตอร์ servo สําหรับการควบคุมความเร็วแม่นยํา (สามารถปรับจาก 0.1-1.5m / นาที)
    • เครื่องตั้งตําแหน่ง: ประกอบด้วยแผ่นระบายเคียงข้าง, กระบอกหยุด, และปินตําแหน่ง หลังจาก PCB ถูกตรวจพบโดยเซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสง, การตั้งตําแหน่งทางกลจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ.
  • ระบบไฟฟ้า:
    • ใช้ PLC (Programmable Logic Controller) เป็นหน่วยควบคุมหลัก รับสัญญาณจากอุปกรณ์ด้านบนและด้านล่าง (ตัวอย่างเช่น "PCB in place," "การถ่ายทอดอนุญาต") เพื่อประสานงานการถ่ายทอด.
    • อุปกรณ์พร้อมกับ HMI (Human-Machine Interface) ที่มีหน้าจอสัมผัสเพื่อตั้งค่าปารามิเตอร์ (เช่น ความกว้างของร่อง, ความเร็วในการส่ง, จํานวนของเครื่องเก็บชั่วคราว) และแสดงสถานะของอุปกรณ์
  • กระบวนการทํางาน:
    1. PCB ไหลเข้าสู่สายขนส่งจากอุปกรณ์ด้านบน และเซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสงตรวจจับการมาถึงของ PCB
    2. กระบอกหยุดทํางานหยุดและตั้งตําแหน่ง PCB
    3. เครื่องขนส่งตัดสินว่าอุปกรณ์ด้านล่างพร้อมหรือยัง ถ้ามันพร้อม มันจะเริ่มการส่งส่ง PCB ออก
    4. หากอุปกรณ์ด้านล่างของลําธารมีกําลังทํางาน PCB จะถูกเก็บไว้ชั่วคราวในคอนเวียร์ (ชนิดพัฟเฟอร์) และส่งหลังจากได้รับสัญญาณอนุญาต

 

 

IV. ค่าใช้งานในสายการผลิต SMT

  • การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ลดการลงมือด้วยการส่งอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงการหยุดสายการผลิต และมักจะเพิ่มศักยภาพขึ้น 10% - 15% ในกรณีทั่วไป
  • การประกันความมั่นคงของคุณภาพ: ลดความเสี่ยงของรอยขีดข่วน, ESD ความเสียหาย, ฯลฯ, ที่เกิดจากการจัดการ PCB ด้วยมือ. ความแม่นยําการตั้งตําแหน่งถึง ± 0.1 มม., ลดอัตราความบกพร่องในกระบวนการต่อมา
  • การเพิ่มความยืดหยุ่นของสายการผลิต: รองรับการเปลี่ยนเร็วระหว่างรุ่นสินค้าที่แตกต่างกัน ปรับตัวให้กับการผลิตหลายชนิด เหมาะสําหรับฉากเล็กหลายชุดในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์
  • การปรับปรุงการจัดวางพื้นที่: เครื่องขนส่งบางชนิดสามารถออกแบบเป็นมุมขวาโค้งหรือโครงสร้างยกได้ ปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นกับข้อจํากัดการวางแผนสายการผลิตและประหยัดพื้นที่โรงงาน

 

 

V. จุดการเลือกและรักษา

  • อ้างอิงการเลือก:
    • เลือกรถขนส่งที่มีประสิทธิภาพการส่งที่ตรงกันตามความเร็วของสายการผลิต (ตัวอย่างเช่นชนิดที่ขับเคลื่อน servo สําหรับสายความเร็วสูง)
    • พิจารณาช่วงขนาด PCB (ตัวอย่างเช่นว่ามันรองรับบอร์ดขนาดใหญ่หรือแผ่นส่ง)
    • ให้ความสําคัญกับเครื่องขนส่งที่มีความฉลาดที่มีอินเตอร์เฟซ MES หากต้องการการติดตามข้อมูล
  • การบํารุงรักษาทุกวัน:
    • ทําความสะอาดเข็มขัดและสายการขนส่งอย่างเป็นประจํา เพื่อป้องกันซากผสมและฝุ่นที่สะสมขึ้นไม่ให้ส่งผลต่อความแม่นยําของการขนส่ง
    • ตรวจสอบการปรับน้ํามันของมอเตอร์และส่วนประกอบของตัวส่ง และเพิ่มน้ํามันปรับน้ํามันทุกไตรมาส
    • การปรับขนาดเซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสง เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบ PCB ถูกต้อง และป้องกันการทํางานผิดพลาด

 

 

VI แนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม

ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม 4.0 และการผลิตที่ฉลาด เครื่องขนส่ง SMT กําลังพัฒนาไปสู่ "ความฉลาด, การดิจิต, และการจําลอง":
 
  • การเชื่อมต่อกันแบบฉลาด: การเข้าถึง IoT ของโรงงานผ่าน Ethernet อุตสาหกรรมเพื่อการติดตามสถานะของอุปกรณ์ในเวลาจริงและการบํารุงรักษาจากระยะไกล
  • การบูรณาการแบบยืดหยุ่น: การออกแบบแบบโมดูลรองรับการเปลี่ยนโมดูลส่งเร็วเพื่อปรับตัวให้กับความต้องการของสายการผลิตที่ยืดหยุ่น
  • การ ออกแบบ ที่ ประหยัด พลังงาน: ใช้มอเตอร์พลังงานต่ําและโหมดการนอนรอ เพื่อลดค่าบริโภคพลังงาน

 

 

สรุปคือ แม้ว่าเครื่องขนส่ง SMT จะไม่ใช่อุปกรณ์หลักในการแปรรูป แต่มันมีความสําคัญในการรับรองการทํางานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของสายการผลิตการปรับปรุงเทคโนโลยีของพวกเขายังคงขับเคลื่อนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ไปสู่การพัฒนาที่ฉลาดและยืดหยุ่นมากขึ้น.